2000噸石墨坩堝液壓機(jī)廠(chǎng)家如何選擇?

石墨坩堝有圓形、方形、九孔型等多種樣式，可通過(guò)石墨坩堝液壓機(jī)更換模具，完成多種樣式坩堝制品的壓制成型。壓制石墨坩堝根據(jù)規(guī)格尺寸，選用不同的石墨坩堝液壓機(jī)設(shè)備，常用有1250噸、1500噸、2000噸、2500噸等。目前，市場(chǎng)上，采購(gòu)率較高的兩款當(dāng)屬1500噸、2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)，可以壓制直徑60cm~150cm的大口徑石墨坩堝，成型質(zhì)地更均勻，密度更高，可以承受1500~1800℃的高溫。

液壓機(jī)廠(chǎng)家沃達(dá)重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用雙工位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，1、2號(hào)工位輪流工藝，受力更集中，不易發(fā)生偏載。

2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、采用電動(dòng)控制，設(shè)有點(diǎn)動(dòng)及半自動(dòng)循環(huán)，可保壓，并具有良好的滑塊導(dǎo)向性，操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶(hù)的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能。

2、四柱式結(jié)構(gòu)，受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，外形美觀(guān)，經(jīng)濟(jì)適用，主缸與活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛件，提高了可靠性，立柱采用四螺母結(jié)構(gòu)，提高了預(yù)緊性能，能長(zhǎng)期保持精度的穩(wěn)定性。

3、2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)具有保壓、延時(shí)等功能；工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。

4、電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統(tǒng)、工作靈敏可靠，柔性好；繼電器控制操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動(dòng)按鈕站，操作方便；具有調(diào)整，雙手單次循環(huán)二種操作方式。

5、2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動(dòng)作連貫完成工藝。

6、液壓系統(tǒng)具有噪音低，能耗低，油溫發(fā)熱小，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。

7、可自由設(shè)定排氣次數(shù)，1、2號(hào)工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級(jí)液壓系統(tǒng)，脫模流暢，保證坩堝密度。

2000噸石墨坩堝成型液壓機(jī)性能及結(jié)構(gòu)概述：

1、機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)：由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺(tái)采用鋼板焊接而成，焊后經(jīng)高頻振動(dòng)消除焊接應(yīng)力，立柱為45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。

2、大型液壓機(jī)的壓制缸噸位由一只活塞缸實(shí)現(xiàn)，缸體為鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長(zhǎng)。油缸主要密封件采用密封圈，確保密封可靠。

3、工作臺(tái)與滑塊上均有T形槽，便于用戶(hù)模具安裝。

2000噸石墨坩堝液壓機(jī)可以低、高壓多次加壓和穩(wěn)壓成型，并設(shè)有容積加料裝置，制品夾取、運(yùn)送裝置和磚坯厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。從而滿(mǎn)足耐火材料成型工藝的多種要求，并使裝料一成型一出磚整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程全部自動(dòng)化。