玻璃鋼凈水槽模壓成型設備也稱玻璃鋼凈水槽成型液壓機，有四柱式模壓機、框架式模壓成型液壓機多種結構。SMC凈水槽模壓成型主要是將一定量的預浸料加入到預熱好的模具模腔內(nèi)，通過一定噸位的SMC凈水槽液壓機施加較大的壓力，使得模壓料填充模腔。在一定壓力和溫度的作用下，模壓料經(jīng)過加熱加壓固化成型，然后將壓制成型的SMC凈水槽產(chǎn)品從模具總取出即可。

目前，液壓機廠家山東沃達重工設計生產(chǎn)有1500噸、2000噸、26000噸玻璃鋼凈水槽成型液壓機，分別壓制1.5立方、2立方、2.5立方的SMC凈水槽，配合模具一次熱壓成型，效率高，速度快，配伺服控制系統(tǒng)，高效節(jié)能省電，是模壓凈水槽理想加工設備。

液壓機廠家沃達重工可按客戶要求加工定制，如玻璃鋼凈水槽成型液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優(yōu)質(zhì)液壓機設備，滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。

玻璃鋼凈水槽成型液壓機價格，不同廠家報價不同，壓機本身參數(shù)、組成壓機配件、壓機生產(chǎn)生產(chǎn)工藝、售后服務等都直接影響玻璃鋼凈水槽成型液壓機價格。。了解本公司玻璃鋼凈水槽成型液壓機價格多少錢，致電徐經(jīng)理：18363218991（可加微信）

玻璃鋼凈水槽成型液壓機設計特點：

1、四柱結構，剛性好，精度高，結構緊湊，性價比高，經(jīng)濟實用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小，動作可靠，使用壽命長，滲漏點少。

3、新型氣缸密封件可靠性高，使用壽命長。

4、可將拉壓邊滑塊一體化，實現(xiàn)單動工藝。

5、導軌自動潤滑裝置。

6、機電一體化安全裝置，如：油缸下腔支撐電路、油缸上下腔聯(lián)鎖電路等，安全性優(yōu)越。

7、電氣系統(tǒng)由PLC控制。

8、可以實現(xiàn)固定壓力和固定距離兩種成型工藝，具有保壓和延時功能，可以調(diào)節(jié)時間延遲。

9、工作壓力和行程可按規(guī)定范圍內(nèi)的工藝要求進行調(diào)整，操作簡單。

模壓玻璃鋼凈水槽時，模壓溫度、模壓壓力、模壓時間是整個產(chǎn)品加工過程中的重要的三大要素。

1、玻璃鋼凈水槽的模壓溫度取決于固化體系的放熱峰溫度和固化速率，通常取固化峰溫度稍低一點的溫度范圍為其固化溫度范圍，一般約為135～170℃并通過試驗來確定；固化速率快的體系取偏低點的溫度，固化速率慢的體系取偏高些的溫度。

2、玻璃鋼凈水槽模壓壓力在模壓成型過程中的作用，是使模具緊密閉合并使物料增密，以及促進熔料流動和平衡模腔內(nèi)低分子物揮發(fā)所產(chǎn)生的壓力。

3、模壓玻璃鋼凈水槽時間的確定與玻璃鋼凈水槽的固化速率，制品的形狀和壁厚、模具的結構、模壓溫度和模壓壓力的高低，以及預壓、預熱和成型時是否排氣等多方面的因素有關，在所有這些因素中以模壓溫度、制品壁厚和預熱條件對模壓時間的影響為顯著。

山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務的液壓機廠家，ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè)，可按用戶對液壓機的不同要求定做生產(chǎn)1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等四柱液壓機、單柱液壓機、框架液壓機、金屬拉伸成型液壓機等液壓機，采購咨詢電話：18363218991。